Автоматизированные насос-гидроциклонные установки

Автоматизированные
насос-гидроциклонные
установки

Гидроциклоны производятся с использованием лучших мировых технологий на самом современном оборудовании.

Качественная классификация в гидроциклонах – обязательное условие для достижения высоких показателей извлечения минералов и полезных компонентов руд при флотационных, магнитных и гравитационных методах обогащения.

Преимущества гидроциклонов

Эвольвентный вход с плавными кромками переходов, обеспечивающий ламинарность потока;
Высокая эффективность классификации;
Низкое входное давление;
Широкий типоразмерный ряд;
Сменные полимерные футеровки;
Различные диаметры и типы песковых и сливных насадок;
Различные углы конусности;
Полимерные и керамические футеровки;
Усовершенствованные собственные рецептуры производства полимерных материалов;
Высокая износостойкость футеровки;
Контроль качества на всех этапах производства;
Низкая цена и эксплуатационные расходы по сравнению с аналогами;
Оперативная сервисная поддержка;
Российское производство снижает зависимость итоговой цены от изменений курсов валют;
Команда высоко квалифицированных инженеров с более чем десятилетним опытом работы гарантирует правильный подбор и настройку оборудования.

Применение гидроциклонов

Толщина футеровки гидроциклонов достигает 40 миллиметров. Это и конструктивные особенности позволяют использовать гидроциклоны в самых тяжелых условиях.

Высокая эффективность классификации и широкий типоразмерный ряд гарантируют необходимые параметры классификации в самых требовательных применениях.

Различные материалы футеровки обеспечивают износостойкость в агрессивных средах и в средах, где необходимо и оправдано использование керамических износостойких поверхностей.

Операции

Классификация;
Обезвоживание и сгущение;
Обесшламливание и промывка;
Тяжелосредная сепарация.

Возможности

Измерение и регулирование давления на входе в гидроциклоны;
Поддержание заданной плотности потоков;
Поддержание заданного гранулометрического состава песков и слива;
Измерение и регулирование расхода воды на поддержание уровня зумпфа, разубоживание питания мельницы;

Контроль вспомогательных показателей в режиме реального времени:

Расход воды на гидроуплотнение;
Температура подшипников насоса и двигателя;
Температура обмоток двигатели;
Уровень вибрации;

Различные режимы регулирования основных параметров в зависимости от технологических требований. Возможность задания дополнительных граничных параметров для более широкого
диапазона регулирования: контроль плотности слива и одновременное поддержание гранулометрического состава;
Интегрированная система «Руда-Вода» для контроля плотности питания мельниц первой стадии;
Возможность подключать управление смежным технологическим оборудованием:
Системы дозирования;
Пульподелители;
Мельницы и т.п.;
Изменение фронта классификации путем отключения части гидроциклонов в батарее;
Полностью автоматический, отладочный, ручной режимы работы;
Память на несколько автоматических режимов работы в зависимости от условий эксплуатации;
Измерение и регулирование объема поступающего питания для нескольких мельниц в зависимости от качества измельчения и классификации;
Автоматический «старт»/«стоп»;
Ведение статистики и архивирование данных;
Удобное удаленное и местное управление;
Аварийное отключение и сигнализация о внештатных ситуациях.