Композитные конвейерные ролики eff.ROLLER

Компания АО «Эффективные технологии» на производственной площадке в г. Истра (Московская область) в 2020г. ввело в эксплуатацию цех экструзии инженерных пластиков (а именно, сверхвысокомолекулярного полиэтилена), где на текущий момент серийно изготавливается:

Конвейерные ролики eff.ROLLER ∅89, 102, 108, 127, 133, 159, 194
Шламовый/химостойкий трубопровод eff. PIPE от DN60 до DN400
Шламовый футерованный трубопровод от DN400 до DN1000

Общие сведения

Предлагаемые композитные конвейерные ролики eff. ROLLER предназначены для сверхтяжелых условий эксплуатации и отличаются долговечностью в сравнении с металлическими роликами, а комплектация лабиринтным уплотнением позволяет добиться надежной защиты подшипников от внешнего воздействия пыли и влаги.

Конструкция конвейерного ролика eff. ROLLER

Корпуса подшипников изготовлены из полимерных материалов (стеклонаполненный полиамид), включают в себя экспеллерные канавки, которые за счет центробежной силы вытесняют влагу и пыль от зазоров в лабиринтных уплотнениях.

Подшипники закрытого типа (ЗАО «ВПЗ», возможность замены согласно ТЗ), защищенные комбинированными лабиринтными уплотнениями. Специальная конструкция комплекта комбинированного лабиринтного уплотнения с консистентной смазкой высокого качества обеспечивает герметичность ролика от попадания влаги и пыли во внутреннюю конструкцию. Консистентная смазка лабиринтового уплотнения подбирается в зависимости от температурных условий эксплуатации роликов и должна обеспечивать требуемую вязкость.

Обечайка ролика изготавливается из eff. PLAST (СВМПЭ), материала не подверженного коррозии и инертного по отношению к щелочам и кислотам, внутренняя часть обечайки имеет ребра жесткости для прочности конструкции.

Опытно-промышленные испытания eff.ROLLER в условиях действующих производств горнодобывающего сектора экономики и химического производства, подтвердили:

низкую адгезию (налипание) транспортируемого материала,
надежность тройного лабиринтного уплотнения, для защиты подшипникового узла от влаги и пыли
увеличение срока службы конвейерной ленты,
сокращение расходов на ТОиР (за счет отсутствия необходимости вовлечения в процесс замены и ремонта средств малой механизации, так как масса композитного ролика минимум вдвое ниже массы металлического ролика, а также за счет снижения времени монтажа)
обеспечение непрерывности процесса транспортировки материала, и, как следствие, снижение производственных простоев