Сгустители

В ходе научно-исследовательской работы проходят тесты по выбору типоразмера сгустителя, определению расхода коагулянта и флокулянта, что позволяет начать работы в конструкторском отделе по проектированию аппарата и параллельно с этим проводить исследования в динамическом режиме с применением лабораторного сгустителя, уточняя характеристики получаемых продуктов: фильтрата и сгущенного кека, реальную скорость сгущения, запас мощности привода.

В ходе второго этапа уточняется расход и концентрация рекомендуемых реагентов, а также характеристика получаемых продуктов: фильтрата и сгущенного кека. Проводится определение реальной скорости сгущения выбор типоразмера сгустителя, запаса мощности привода

Первым этапом при проектировании сгустителя, обеспечивающим безопасность его эксплуатации является проведение прочностного расчета опор и цилиндрического корпуса чана сгустителя. На основании проведенного расчета происходит выбор сортамента материалов, используемых при изготовлении сгустителя.

После выполнения всех расчетов и выбора материала начинается изготовление опорной части, днища и обечаек чана сгустителя. Как правило при изготовлении чанов используется сталь марки 09Г2С и имеет несколько контуров опор, расположенных по периферии и центральную колонну под разгрузочным приямком.

Опорный мост сгустителя. Полнопролетный мост представляет собой несущую конструкцию, которая опирается концами на борта сгустителя, площадкой обслуживания вокруг привода, поручнями от периферии до центра чана. Мост выполнен из углеродистой стали и окрашен в соответствии с рабочей документацией.

Трубопровод подачи питания, питающий колодец. Питание сгустителя подается тангенциально в питающий колодец по трубопроводу, выполненному из углеродистой стали футерованного резиной который расположен вдоль моста. Магистраль подачи готового реагента также заведена в питающий колодец и расположена вдоль питающей трубы. Реагент разбрызгивается брызгалами в зону подачи пульпы, для лучшего контакта которого в питающем колодце установлена диафрагма. В нижней части колодца устанавливается конус, который равномерно распределяет пульпу по всей площади сгустителя.

Конструкция загрузочного колодца варьируется в зависимости от результатов выполненных исследований и учитывает время контактирования пульпы с флокулянтом, обеспечивая деаэрацию пульпы при насыщении ее флокулянтом, интенсификацию процесса осаждения материала, образование устойчивого «взвешенного слоя», активное перемешивание флокулянта.

Скребковая ферма (Граблины). Скребковая ферма состоит из 2 длинных и 2 коротких низкопрофильных граблин, выполненных из углеродистой стали, укомплектованных скребками для сдвига осажденных твердых частиц в нижнюю часть конуса, центральными ворошителями в центральном приямке. Элементы фермы имеют фланцевое крепление к центральному валу.

Гидравлический привод. Привод сгустителя является неотъемлемой частью сгустителя и обеспечивает движение механизма, передавая движущую силу на вал граблин. Привод подбирается исходя из условий его работы при максимальной плотности пульпы, а рабочий крутящий момент не должен превышать 25% от максимального.

Привод оснащен мотором-редуктором подъема и опускания граблин, в зависимости от направления вращения электродвигателя. Привод подъема граблин состоит из механического домкрата, редуктора, концевых выключателей, датчика положения граблин, реверсивного электрического двигателя с тормозным механизмом.

Используемый гидравлический привод в наших сгустителях обладает радом преимуществ:

• измерение гидравлического давления осуществляется через гидравлическое давление, что позволяет проводить точечное измерение;
• безопасный подъем граблин;
• возможность реверса;
• давление в гидравлическом приводе отслеживается датчиком, который контролирует подъем/опускание граблин;
• контроль давления в системе, включая сигнализацию и реле гидромотора в случае достижения предельного значения крутящего момента;
• возможность автоматической остановки двигателя посредством срабатывания аварийного клапана, через который масло стечет в расходную емкость;
• совместимость системы управления сгустителем с системой автоматизации фабрики.

Станция приготовления флокулянта. Станция приготовления и подачи раствора флокулянта представляет собой оборудование для непрерывного приготовления и дозирования раствора флокулянта. Мешалки станции позволяют непрерывно и эффективно перемешивать флокулянт с водой для получения гомогенного раствора.

В состав станции входит:

• разделенная на отсеки стальная емкость;
• площадка для обслуживания и лестничный пролет;
• мешалка и задвижки;
• емкость для сухого флокулянта/коагулянта;
• шнековый питатель из нержавеющей стали;
• лоток смачивания флокулянта;
• насос дозирования флокулянта;
• панель управления;
• выключатель при низком уровне;
• один статический смеситель.

Основной целью системы автоматизации и контроля технологических параметров сгущения является контроль плотности разгрузки и плотности (качества) слива. Для обеспечения контроля данных параметров система КИПиА, применяемая на сгустителях компании АО «Эффективные технологии», включает локальные системы стабилизации плотности сгущенного продукта, контроля плотности слива, значения крутящего момента на приводе граблин сгустителя, уровня смазки, изменения частоты вращения привода пескового насоса, изменения площади поперечного сечения разгрузочного отверстия сгустителя, уровня границы раздела зон слива и ожиженной постели, изменения расхода флокулянта в сгуститель.

В комплект поставки входит локальная панель управления IP-55 для ручного или автоматического управления работой сгустителя. Панель управления устанавливается на мосту сгустителя в непосредственной близости от привода. В состав панели входит кнопка аварийной остановки, кнопки ручного управления основным приводом и приводом подъема граблин, аварийный зуммер и селекторы выбора режима управления (удаленный/локальный и ручной/автоматический).

• HTR: Авариный зуммер
• EPB: Кнопка аварийной останов
• PB1: Пуск основного привода
• PB2: Останов основного привода
• PB3: Пуск привода подъема граблин
• PB4: Останов привода подъема граблин
• PB5: Подъем граблин
• PB6: Опускание граблин
• SS1: Автоматический / ручной режим
• MCCB: Главный выключатель

В комплект поставки входят КИП и управляющие кабели от потребителей до панели управления, а также датчики:

• датчик массы постели с выходным сигналом 4-20 мА для контроля скорости разгрузки;
• датчик высоты постели с выходным сигналом 4-20 мА для управления дозированием флокулянта;
• датчик крутящего момента с выходным сигналом 4-20 мА;
• датчик положения граблин.